產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本粉劑定量包裝機(jī)由主機(jī)和校驗(yàn)秤組成，采用先進(jìn)的步進(jìn)電機(jī)控制技術(shù)，具有很高的計(jì)量精度，而且設(shè)備故障率低，整機(jī)性能穩(wěn)定可靠，具有自動(dòng)計(jì)量充填、計(jì)量反饋、自動(dòng)校驗(yàn)、超差報(bào)警、計(jì)數(shù)等功能。該粉劑包裝機(jī)集定容式包裝機(jī)速度快、稱重式包裝機(jī)計(jì)量精度高的優(yōu)點(diǎn)于一體，適用于農(nóng)藥、獸藥、調(diào)味品等干散粉狀和顆粒狀物料的包裝，與物料接觸部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，易于清理清洗，對(duì)物料的物理、化學(xué)性能無影響。
主要用途
本粉劑定量包裝機(jī)主要適用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)干散粉狀和顆粒狀物料的包裝，如農(nóng)藥、調(diào)味品、淀粉、飼料等粉劑產(chǎn)品的定量包裝。
工作過程
1、檢查粉劑定量包裝機(jī)電氣控制柜上的各個(gè)插頭是否插好。
2、依次打開電源開關(guān)、充填開關(guān)、攪拌開關(guān)。
3、設(shè)定包裝參數(shù)。
以上準(zhǔn)備工作完成后，先空放幾次料，使螺旋充實(shí)，接著用包裝容器裝料，下料完成后，將已充填容器放在校驗(yàn)秤上進(jìn)行校驗(yàn)，如果超差，蜂鳴器會(huì)報(bào)警，校驗(yàn)秤會(huì)自動(dòng)修正下一袋的重量，經(jīng)過幾次調(diào)整，計(jì)量穩(wěn)定。
計(jì)量穩(wěn)定后，不必對(duì)每個(gè)包裝袋都校驗(yàn)，每隔5-10袋校驗(yàn)一次即可。
工作時(shí)本粉劑包裝機(jī)料斗中的料位應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，如果超出此范圍，計(jì)量會(huì)受到不同程度的影響，如采用人工加料，通常應(yīng)保證物料在料斗高度的1/2與4/5之間，并且料位變化不宜過大，在每次加料后連續(xù)校驗(yàn)，讓校驗(yàn)秤自動(dòng)修正誤差直至合格，如采用自動(dòng)給料，與粉劑包裝機(jī)配套的自動(dòng)給料裝置可以將料斗中的物料料位控制在這個(gè)范圍內(nèi)。
結(jié)構(gòu)細(xì)分圖
技術(shù)參數(shù)
包裝容器：鋁箔袋、塑料袋、紙袋、布袋、廣口瓶等
包裝規(guī)格：5g-5000g
包裝速度：1500-3000袋/小時(shí)
包裝精度：±1%
電??? 源：AC380V 50HZ
功??? 率：900W
總 重 量：300kg
整機(jī)尺寸：長(zhǎng)x寬x高=1000x2000x650 (mm)
性能特點(diǎn)
1：本粉劑定量包裝機(jī)包裝范圍廣：同一臺(tái)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)5-5000克范圍內(nèi)包裝，只需改變?cè)O(shè)置參數(shù)和對(duì)應(yīng)下料器即可；
2： 獨(dú)家密度跟蹤技術(shù)、密度疊加均衡等專有技術(shù)與稱重反饋相結(jié)合，三種反饋為一體，獲得更快調(diào)整精度和調(diào)整速度；
3：對(duì)核桃粉、孜然粉、干粉、飼料等粉劑包裝時(shí)，包裝絕對(duì)精度可隨包裝規(guī)格大小調(diào)整分度值時(shí)自行轉(zhuǎn)換；
4：本粉劑包裝機(jī)與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造清洗方便，防止交叉污染
5：預(yù)留自動(dòng)上料接口，可選配自動(dòng)上料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)料位實(shí)時(shí)控制，自動(dòng)供料
6：本粉劑定量包裝機(jī)機(jī)頭內(nèi)部采用工業(yè)鑄鋁，外包不銹鋼機(jī)罩，機(jī)械性能穩(wěn)定、抗疲勞強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)
7：全數(shù)字式交流伺服電機(jī)控制下料，扭矩大
8：電路高集成化，弱電全屏蔽，操作一體化
9：本粉劑定量包裝機(jī)采用光電控制，操作簡(jiǎn)單，袋口干凈，易封口
常見故障分析
1、設(shè)定脈沖無法傳至電氣控制柜或不下料情況，可能是由于光電開關(guān)的靈敏度過高或被遮擋引起的，此時(shí)請(qǐng)調(diào)整本粉劑定量包裝機(jī)光電的靈敏度到合適的位置或移開遮擋物。
2、當(dāng)對(duì)藥粉、調(diào)料、奶粉、飼料、干粉等粉劑包裝過程中，若出現(xiàn)脈沖增加，而實(shí)際重量減小，待加料后，實(shí)際重量又超差的現(xiàn)象，這是由于粉劑包裝機(jī)料斗中料位差太大引起的，調(diào)整幾袋之后，即可恢復(fù)正常，因此要合理地控制料斗中的料位（人工加料）或調(diào)節(jié)預(yù)置袋數(shù)（自動(dòng)加料）。
3、如果粉劑定量包裝機(jī)校驗(yàn)秤出現(xiàn)零點(diǎn)不穩(wěn)（零漂）現(xiàn)象，可能附近有較大的氣流，（如風(fēng)、電扇、空調(diào)）或震動(dòng)源；另外如果環(huán)境濕度較大使電路板受潮也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象，這時(shí)請(qǐng)小心卸下電子秤外殼，用電吹風(fēng)驅(qū)趕潮氣，注意：電吹風(fēng)不要離電路板太近，不應(yīng)對(duì)某一處長(zhǎng)時(shí)間加熱驅(qū)潮，以免損壞元件。
4、在對(duì)孜然粉、胡椒粉、果汁粉、沖劑、藥品等粉劑物料進(jìn)行包裝時(shí)，若出現(xiàn)螺旋轉(zhuǎn)不動(dòng)（即步進(jìn)電機(jī)堵轉(zhuǎn)）或計(jì)量時(shí)好時(shí)壞的現(xiàn)象，可能是：
a:粉劑包裝機(jī)物料里有雜物引起阻力過大或料杯偏心所至，這種情況下請(qǐng)關(guān)機(jī)，卸下料杯，清楚雜物或調(diào)整料杯位置即可。
b:操作人員將容器底部抵在料杯出口處，改變操作方法即可。
5、改變粉劑定量包裝機(jī)包裝規(guī)格或物料后計(jì)量不準(zhǔn)，可能是：
a:攪拌器刮刀的位置不適合，需進(jìn)行調(diào)整，使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。
b:充填完成后有漏料現(xiàn)象，加防漏網(wǎng)。
實(shí)用效果圖
